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有氧发酵罐,生物有机肥有氧发酵罐

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生物有机肥有氧发酵罐对比优势

作者:有机肥设备 点击:时间:2019-01-01

有机肥的发酵一般采用的都是有氧发酵的方式,将有机肥原料放置在发酵槽中或使用生物有机肥有氧发酵罐。两种发酵方式相比各有优势,在不同的场地或天气条件下都有不同的需求。

有氧发酵罐

采取槽式发酵的方法占地面积大,年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右,而立式发酵罐高度较高,罐内可装较多物料,因此占地面积相对较小。使用发酵槽发酵的方式,需要砌专用的发酵槽,这样就增加了一定的土建成本。

在发酵的时候,由于发酵槽是开放式的,而发酵罐是密封状态的,因此两者比较起来前者会产生较大气味,影响周边环境,而后者就很好地避免了这个问题。气味都在罐里边不能散出,需要对罐内物料通风换气时可以用风机往罐内打风,这样就达到了环保要求,不会对工作和生活环境产生影响。

使用槽式发酵的时候,需要定期使用槽式发酵翻堆机进行翻堆,整个发酵周期算下来,就需要长达两周左右,尤其在天气较冷的季节,发酵腐熟所需的时间更长。而有机肥发酵罐可以实现智能化自动操作,自动控温、自动搅拌,自动上料,自动出料,适应性广,无论是较热的地方或寒冷地区,都可以随时发酵不受任何限制。

有氧发酵罐全程自动自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染。采用的是立式封闭罐体结构,节约了占地面积,发酵罐,较好的降低了设备安装对面积的要求。有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。运转实现全自动化,小型发酵罐,可以实现无人操作系统(传送带投入方式时)罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。

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