有氧发酵罐

有机肥的发酵一般采用的都是有氧发酵的方式，将有机肥原料放置在发酵槽中或使用生物有机肥有氧发酵罐。两种发酵方式相比各有优势，在不同的场地或天气条件下都有不同的需求。

采取槽式发酵的方法占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而立式发酵罐高度较高，罐内可装较多物料，因此占地面积相对较小。使用发酵槽发酵的方式，需要砌专用的发酵槽，这样就增加了一定的土建成本。

在发酵的时候，由于发酵槽是开放式的，而发酵罐是密封状态的，因此两者比较起来前者会产生较大气味，影响周边环境，而后者就很好地避免了这个问题。气味都在罐里边不能散出，需要对罐内物料通风换气时可以用风机往罐内打风，这样就达到了环保要求，不会对工作和生活环境产生影响。

使用槽式发酵的时候，需要定期使用槽式发酵翻堆机进行翻堆，整个发酵周期算下来，就需要长达两周左右，尤其在天气较冷的季节，发酵腐熟所需的时间更长。而有机肥发酵罐可以实现智能化自动操作，自动控温、自动搅拌，自动上料，自动出料，适应性广，无论是较热的地方或寒冷地区，都可以随时发酵不受任何限制。

有氧发酵罐全程自动自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染。采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，发酵罐，较好的降低了设备安装对面积的要求。有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。运转实现全自动化，小型发酵罐，可以实现无人操作系统（传送带投入方式时）罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

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