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复混肥结块因素和防治措施有哪些

作者:有机肥设备 点击:11时间:2023-08-02

在复混肥生产包装入库后,产品结块不仅影响产品的外观质量,而且不利于运输和施用于土壤。这其中造成复混肥结块的原因很多,肥料生产企业通常使用包膜机对产品进行包膜来防止其结块。这道工序需要使用到包膜油或固体干粉将颗粒外表包裹一下,就能很方便地实现颗粒之间的隔离,从而达到防止其相互粘接的目的。这里我们就此详细了解一下肥料结块的原因及相关防范措施。

复混肥包膜机

造成复混肥料结块的因素当中,我们首先会想到水分含量。复混肥的生产就是依靠水分将物料粘结起来形成颗粒,之后通过烘干机将水分重新降下来,再进行包装入库。如果经过这道工序产品水分含量仍然较高,难免会在后续的堆垛中相互粘连,形成结块。

在将复混肥产品灌装入包装袋的时候,物料温度也是一个重要因素。温度过高不仅不利于包装作业,而且作为复混肥,溶解在残余水分的盐类就会结晶析出进而形成盐桥,造成结块。尤其是以氮素为主体的复合肥原料更为严重,它们在潮湿和高温的环境下就很容易融化进而使颗粒结块。因此在一条标准的有机肥生产线中,物料烘干之后还需要冷却,使其恢复常温。

复混肥各元素含量多种多样,适应了不同的作物和土壤需求。在定制肥料的配方时,也需要了解原料的物理和化学特性,比如它们之间是否会产生反应,在哪个阶段哪种环境会发生反应,是否也会对产品结块造成影响等等。

最后就是复混肥产品的外观和储存方式了。强度高的圆颗粒肥料表面较为光滑,这对防结块起到了积极作用,当然我们可以使用包膜系统作为补充,以达到更好的效果。肥料的储存采用堆垛的方式,合理设置堆垛的高度以减少肥料的压力也能有效地防止结块的发生。

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