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对辊挤压式造粒机工作原理

作者:有机肥设备 点击:11时间:2019-01-29

挤压造粒机是肥料生产中常用的一种造粒设备,而对辊式挤压造粒机是这其中较为常见的一种。它采用将物料强制挤压成形的方式来制成颗粒,整个过程无需干燥、冷却,设备投资小。更为重要的是这种造粒方式由于是采用物理方法制成颗粒,整个过程没有污染,也不会产生任何废弃物,是一种非常环保的生产方式。这里本文就带领大家了解一下对辊挤压式造粒机的相关知识。

对辊挤压式造粒机

对辊挤压式造粒机工作时是依靠两个相向运动的造粒机辊皮将物料强制碾压成形的。两个圆柱状辊皮上规律分布着半圆形的球状窝窝,辊皮对着旋转时,两个半圆窝窝正好合成一个完整的球形模具,在里边的物料就这样被强制挤压成球形颗粒。由于挤压生产是连续性的,刚挤压成形时颗粒与颗粒之间是连接在一起的,形成的一张布满颗粒的料布,需要破碎辊将其打散,分成各个小圆颗粒,然后从筛网里筛分一下挑选出合格的颗粒。

挤压式造粒机在生产颗粒肥料时,应当注意的是两个辊皮上的球窝应对好位置,如果没调整到位,就会在造粒时产生一定的错位,无法生产出合格的颗粒肥料。另外就是形成颗粒后及时从辊皮的球窝中脱出,这样才能实现不间断生产,如果形成的颗粒不及时脱出,就不会形成完整的颗粒,从而影响生产的正常进行。

成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高,能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒。

对辊挤压造粒机优势:

1、对辊挤压式造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。

2、复合肥对辊挤压式造粒机动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。

3、对辊挤压式造粒机原料适用性广,不仅应用于肥料工业,对融雪剂等各种化工原料都非常适用。

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