挤压造粒机

挤压造粒机是肥料生产中常用的一种造粒设备，它直接通过外力强制性地将物料挤压成颗粒状，整个过程无需加水、无需干燥，生产出的颗粒漂亮而且强度高。由于其工艺流程简单且造粒效果较好，因此非常受到复合肥生产厂家的欢迎。

挤压造粒机是通过两个相向旋转的辊子来挤压颗粒的，因此也称作对辊挤压造粒机。它所使用的原料都是单一的化肥，然后根据实际土壤需要及农作物要求制定配方工艺，必要时加入一定的微量元素等等，这样生产出来的颗粒产品营养全面、针对性强。

由于是免干燥加工生产，整个挤压造粒机工艺流程较有机肥生产来说相对简单，整体划分为配料、造粒、筛分、包装四道工序。筛分后的回料可以直接返回到造粒工序继续生产，整条生产线除了配料和包装环节配备人员之外，其它环节无需专人看管，从投资成本上来讲，挤压造粒工艺是属于低投入、大回报的项目。

配料工序：首先根据配方要求配置需要的基本化肥种类及比例，为了混合均匀提高造粒效果，另外还需要将一些颗粒状的物料粉碎成粉末状，如尿素就需要使用尿素粉碎机将其制成粉后才能方便使用。搅拌时可采用两台立式搅拌机，生产时可交替搅拌放料，使用较为方便。

造粒工序：一条挤压造粒机生产线中造粒机一般都会配置多台，机组上方都会配置一台圆盘喂料机给各个造粒机均匀供料。这样配置相当于配置了一个缓冲料仓，而且又能不间断地给各个造粒机给料，适合大产量多机组生产。

筛分工序：挤压造粒机生产出成品后需要使用筛分机将成品和废料进行分离，成品进入包装环节，而废料通过回料皮带进入喂料机继续通过造粒机造粒。筛分机可以采用常见的振动筛或是滚筒筛，可根据需要灵活选择。

包装工序：包装环节需要配置一台颗粒包装机和两名工作人员。自动称重包装机高度的自动化保证了包装精度，从而大幅度提高了包装效率，减轻了工作人员的工作负担。

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