堆肥发酵翻堆机

在有机肥原料的好氧发酵过程中，使用链板式翻堆机定期对物料进行翻堆作业，可以有效改善发酵质量。根据原料特性及生产条件来选择合适的堆肥发酵翻堆机，可以使整个发酵过程快速、高效地完成。

在选购有机肥生产线成套设备时，堆肥发酵设备的选择也是其中重要一步。在《怎样选择翻抛机发酵设备》一文中我们了解到，在建设小型有机肥生产线时，适合选用自走式有机肥翻堆机，如果计划建设年产量较大的有机肥厂时，则可以采用槽式发酵工艺。例如使用链板式翻堆机，不仅翻抛物料方便，而且可以实现自动出料，大大节省了人力。

链板式翻堆机翻抛机构类似一台移动的链板输送机，在翻堆的时候，多齿链板将底层物料掏空送走，物料不停地跌落到倾斜的链板输送机上，它们在输送过程中不停地被打散、混合，翻过输送头向后散落，形成定量位移，使物料在槽内有规律、等距离后移，从而形成了一种定时翻堆、定距移位的标准好氧发酵机制。

链板式堆肥发酵翻堆机每翻堆一次，物料向后移动一定的距离，具体长度视翻堆机型号大小而定。这样不仅使即将发酵腐熟的物料不断向出料方向移动，而且进料方向空出的一部分空间可以继续布置新的原料。随着翻堆工作的定期进行，当物料从发酵槽进料端移动到出料端时，正好完成整个发酵过程，这样不仅充分利用了发酵槽空间，而且减少了铲车的使用频率，节省生产成本。

由于链板式堆肥发酵翻堆机有着高效生产能力，每天都需要处理大量物料，因此进料端都会根据需要配置自动布料系统。由于链板式翻堆机可以在翻堆过程中使物料定距离后移，这样发酵区域就可以分成投料区、发酵区、出料区。待发酵物料经初处理后，只需运送到投料区即可，无需铲车在整个发酵区域来回行走。

由于这种堆肥发酵翻堆机本身类似一台移动的链板翻堆机，因此在出料端设置一个料仓即可将腐熟的物料收集起来，然后通过下方的皮带输送机将物料输送到指定地方，这样铲车无需深入槽内收集成熟物料，实现出料自动化。

链板翻堆机一般通过遥控、自动控制方式进行操作。正常生产过程中不需要操作工人进入发酵区域，为发酵车间密封处理，防治臭气提供了条件。

具有移位功能的链板式翻堆机使堆肥生产的自动化、标准化程度大为提高，利用电动机械组成自动化程度高、控制方便的物料流转系统，减少运输车辆的使用，减少了车间原料转运成本。因此待发酵物料较多时，可以考虑使用链板式堆肥发酵翻堆机。

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