化肥造粒机

化肥造粒机器常见的有两种，一种是造粒过程需要加水，利用水将粉末物料粘结成颗粒的设备；另一种则是无需加水，直接干燥式造粒成型的设备。例如前者常见的转鼓造粒机，它就是利用粉末物料和水混合产生粘性，然后与其它物料不断互相粘结形成颗粒；后者常见的是对辊挤压造粒机，这种设备造粒效率高，投资少，也是广受用户欢迎的。

这两种化肥造粒机是使用完全不同的工作原理，转鼓造粒机是通过设备自身的转动带动粉末物料不断抛起落下，从而与其它物料在水的作用下不断粘结成型，最终形成颗粒，它是通过物料自落式运动形成颗粒，整个造粒过程就是物料层层变大的过程，先是形成小颗粒，然后成长为大颗粒，这期间与其它物料摩擦也使得颗粒变得更加规整，品相极好。

但是由于需要水分来作辅助粘合剂，造粒之后就需要烘干一下来去除颗粒里边的水分，以便于后续的筛分和包装。从投资的角度讲，增加了烘干和冷却的工序，整条肥料生产线从设备上来讲就增加了成本，需要投入更多的设备和更大的场地，但是从造粒物料适用性上来讲，转鼓造粒适用性是非常广的，适用于复合肥、有机肥的生产。

相对而言，对辊挤压造粒机是完全依靠外力的作用，物理挤压物料形成颗粒的。这样的好处是后面无需烘干物料，直接筛分一下就可以装袋，不会因为水分问题造成无法码垛入库。这种挤压工艺适合化肥的造粒，挤压的物料水分不高，造粒后也方便脱壳，如果颗粒需要进一步整形美化的话可以使用抛圆机进行抛光，这样最终生产出的颗粒品相更好。

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