新型高氮有机无机复混肥造粒机
随着农业产品结构的调整,专用肥尤其是高氮专用肥很受用户欢迎,因此高氮含量复混肥的生产成为肥料企业的研究新课题,新型高氮有机肥造粒机的研制也成为有机肥料设备生产厂家发展的新方向。
高营养含量肥料取代低营养含量肥料,复混肥取代单一养分的肥料,专用肥和功能型肥料取代广谱型复混肥是肥料工业发展的必然趋势。氮肥在农业生产中的合理施用对农作物有显著的增产效应,在保证产量的前提下发展新型肥料,也就是在确保氮含量的前提下生产出有机无机复混肥,就需要用到专用的有机肥造粒机。
高氮复混肥的主要氮源由尿素提供,尿素是热敏易融物质,在高温或潮湿的环境中会融化称粘液。由于其熔点低,溶解度大,在造粒机和烘干机内遇到水或热风时会产生熔融、粘壁的情况,最终生产出一些巨型颗粒,使生产根本无法进行。在高氮复混肥的生产中,工艺及操作难度都相当大,因此需采用特殊的生产工艺和造粒机设备。
新型高氮有机无机复混肥造粒机是专门针对复混肥生产而研制的一种造粒机设备。他借鉴了转鼓造粒机和新型有机肥造粒机的优点,在生产出复混肥颗粒的同时,提高了颗粒生产的成球率。该机主要由外滚筒和内搅齿轴组成,不同于搅齿造粒机的是,它的大轴并不要求和外滚筒同心,因此每个搅齿刀头不再像前者那样与筒壁之间距离那么小,而是偏向滚筒内的一侧。
在造粒之前的时候,由于尿素本身具有水溶性,加入少量水搅拌即可。进入造粒机后,随着外滚筒的旋转,筒内的物料也随着筒壁摩擦翻滚。从微观上看,基础粉末物料粒子表面水分在相邻粒子间形成弯月面状的液相桥,结合成并不十分紧密的极小颗粒,在外力造成的相互碰撞下,小颗粒之间不断粘结成长,从而形成大的颗粒,达到一定颗粒大小后,正好流动到出口位置,便顺着出料口排出。
肥料的生产配方各异,在使用新型高氮有机肥的时候,更重要的是工艺的把握,例如加水量的多少及烘干温度的控制等等,这些都会对最终生产的效果产生影响,需要长期摸索经验。
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