半自动颗粒粉剂灌装机
在一条有机肥生产线中,灌装机承担了定量称重和缝线打包的任务。由于全自动颗粒粉剂灌装机制造成本相对较高,因此有的设备将一部分操作如套袋开袋等还交由需人工去完成,即所谓的半自动颗粒粉剂灌装机。
当物料的体积一定时,其重量也是稳定的,两者呈现线性的比例关系,因此可以通过控制体积间接达到定量重量的目的。计量斗上安装有容量调节装置,通过调节计量斗的容量,实现各种重量的称重。
有机肥生产所用的包装机械采用称重传感器感知重量,然后反馈信号是否继续给料和给料量的大小。相较而言这种方法更加准确,预定义重量也更方便,从小包装到大编织袋成品的称重,都可以任意指定所需的成品包装重量,误差也相对较小。
灌装机工作流程该称重包装机里边有一个用于控制物料流量的挡板,当物料开始灌装时,挡板开口较大,灌装的速度也较快,当到了一定重量的时候,挡板开口处于小口状态,落料速度开始减慢,以便于准确展示重量读数,在达到额定重量时,关闭落料口,打开夹袋器,袋子落在下方皮带输送机上,输送至缝包机处将袋子缝合即可。
整台灌装机的运行需要电控系统和机械部件紧密配合。首先是传感器的选用。优质的传感器精度高,寿命长,能在各种恶劣的条件下工作。而称重主要依靠的就是传感器,其他机械操作的实现都是依据传感器即时发送的指令而动作,从而完成整个称重过程。
其次是送料的速度。刚开始送料时因距离目标重量较远,可以实行快速进料,快到额定重量时,电控系统就会自动操控气动机构减缓落料速度,以便于准确计量,减小误差,直至最终达到额定重量关闭落料口。由于粉剂物料流动性较颗粒物料流动性差,粉剂灌装机内部还配置一个输送装置用于辅助粉剂送料,这些都需电控系统的实时操控。
颗粒粉剂灌装机是一种集机械、电气和气动装置为一体的包装设备,半自动的灌装机虽然还需人工操作,但智能化的电控系统大大减小了工作强度,比起全自动的灌装机还是占有优势的。
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