立式包装机工作原理
包装行业的发展给人们的生活带来了巨大方便,目前我国用于粉粒状物料的全自动立式包装机发展成熟,使得与我们生活和生产密切相关有着精美外包装的产品随处可见,小到食盐、白糖等调料,洗衣粉等日化用品,大到种子、化肥、化工原料等工农业用品等等。
用于肥料工业的立式包装机多见于对编织袋灌装产品的包装,从包装产品物理特性上分为立式颗粒包装机和粉末包装机两个类别。从结构上来讲,整机包括缓冲料仓、喂料系统、称重系统、输送皮带和缝包机等部分。其中在喂料系统的设计制作上因粉料和颗粒产品而异,因为粉剂物料本身流动性差需要设计专门的喂料机构。
立式包装机的灌装操作在工作时是间断性的,灌装和缝包两个操作需交替进行,这时我们就需要配置一个缓冲料仓来临时储存物料。考虑到前道工序的供料速度和物料流动性,料仓在安装制作时可以稍高一些,这样可以更多地储存原料,也便于粉剂或水分较大的物料流入进料口。
肥料产品的包装规格一般在40Kg或50Kg,这就要求立式包装机在设计的时候既要保证称量精度又要加快灌装速度。在夹袋操作完成,刚开始放料的时候,物料会以较快的速度从出料口落入编织袋中,这样虽然达到了快速装袋的目的,但由于称重仪表上指示的重量数据波动太大,因此在快达到额定重量的时候,称重控制系统会自动跳到慢出料档位,这样就可以在灌装完成时实现准确定量计量,减小称重误差。
在颗粒包装机内部,落料部分设置有一大一下两个规格的出料口,在气动部件的控制下实现快速放料和慢速放料。而作为粉剂灌装机,由于采用的是皮带输送机强制喂料的方式,就不能采用这种方式来对物料流量进行控制,而是在皮带上方合适位置设置挡板,在快速放料时提起挡板,使物料快速通过,在慢速放料时则放下挡板,达到减小流量的目的。
立式包装机在完成物料灌装后,会自动松开夹袋器,编织袋就自动落到输送皮带上,被输送到缝包机位置进行封口操作,至此完成整个包装过程。合理的设计发挥了包装机的工作效率,随着机电气的进一步配合设计,全自动称重包装机的使用更是降低了成本,成为新的发展方向。
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